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                2018年11月30日 星期二
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                大型工业记录片《钢铁脊梁》播出“中冶铸模”国产化的热挤压模具
                来源:第五分公司 作者:焦伯奎 余 念 发布时间:2021年12月07日 浏览:
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                  从11月29日开始,由央视二套财经频道和中国钢铁工业协会联合制作的六集大型工业纪录片《钢铁脊梁》正式开播。

                  《钢铁脊梁》是中国钢铁人向建党百年献上的一份厚礼,全景式展现了中国钢铁工业的百年历程和一代代钢铁人坚守初心、接续奋斗的光辉形象,也反映出中国钢铁行业在习近平新时代中国特色社会主义思想指引下,迈向更高发展质量的坚定信心、实现钢铁强国的必胜信念。该纪录片将中国钢铁工业从小到大、从弱到强的艰辛探索,艰苦创业、自强不息、百炼成钢的历程充分展现出来,是一部反映中国钢铁波澜壮阔进程的奋斗史、一部体现中国钢铁人钢铁报国的精神史。

                  《钢铁脊梁》全片共分六集。其中12月4日播出的第六集《钢铸未来》,讲述的是因为新冠疫情今年的世界钢铁协会工作会议选择用视频形式召开。作为全球钢铁行业最具影响力的国际组织,世界钢铁协会的主席已经有四届来自中国,这从一个侧面印证了中国钢铁的全球地位与实力,在七十多年艰苦跋涉后终于赢得了世界的尊重与认可。今天的中国钢铁工业,又在碳达峰、碳中和的目标要求下,展开新的战场,更绿色、更低碳、更高效。本集中讲述的宝武特冶核电用无缝钢管热挤压生产线,纪录片中展示的生产核电无缝钢管所使用的各类模具,如挤压筒、挤压模、模垫、模座、挤压杆、挤压垫、芯棒等“中冶铸模”品牌产品模具,均由中冶宝钢第五分公司生产制造。

                  宝武特冶(原宝钢特钢)2007年从德国SMS集团引进60MN无缝钢管热挤压产线,无缝钢管产品主要应用于石油开采、核电、军工装备。挤压机产线所用模具材料特殊、技术要求高,从德国进口模具费用高、周期长。2007年中冶宝钢第五分公司作为宝钢特钢发展的战略合作伙伴,主动承担起攻克“模具国产化”这一系列高端技术难关的重任,与上海大学联合,打造核心竞争力。目前,宝武特冶60MN热挤压生产线使用的所有模具,从模具材料、热处理和切削加工等方面,均由中冶宝钢第五分公司实现国产化,模具各项性能指标和实际使用情况与德国SMS进口的工模具基本一致,甚至部分模具产品性能优于进口,且制造周期更短、费用更低。经过多年积累,取得国家专利8项、国内先进科技成果2项、省部级工法1项。

                  同时,第五分公司致力于再制造领域的研究,在热挤压机核心备件“挤压筒”换衬修复方面,采用“全浸式无损拆卸”技术,替代金属燃烧法、电焊气割法和切削法,减少环境污染,节约能源,且更加安全和高效。该技术已成功应用于宝武特冶热挤压机挤压筒的换衬领域中,从而使外套/中衬可以多次重复利用,每次可节约100万元左右。

                  在2021年11月18日,由中冶宝钢第五分公司选送“热挤压机挤压筒拆装技术研究与应用”项目经中冶集团科技成果鉴定为达到国内领先水平。通过对挤压筒内筒的换衬修复,可以低成本地使挤压筒恢复使用性能,极大地延长了挤压筒的使用寿命,节约资源和能源,减少碳排放,同时为国家“碳达峰、碳中和”目标做出贡献。

                  

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